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生产现场管理中发生问题

更新时间:2015-02-12 14:58:57点击次数:1217次字号:T|T
? ? 很多大型企业都是由小企业一步一步的爬上去的,而企业中存在的问题也在不断的积累过程,这些问题的存在影响了企业的发展情况,降低企业的生产效率及提高企业的生产成本,企业中主要存在的问题为:
? ? 1、通过经常巡视车间现场,有的车间每天安排搬运工,搬运车间的半成品,车间主任还说杂工太少,如要增加搬运工,但人工成本又增加,这如何是好?
? ? 2、各车间的成品、不良品、半成品及原料到处乱放,无标识,无区分,有时候出货时少数量,找不到,出货后又冒了出来,让人哭笑不得。
? ? 3、机修师傅的工具和员工的工具随地乱放,常常遗失,又申请购买。有时工人常常吵架,怀疑有人偷窃。
? ? 4、机台有时候突然损坏,一修就是半天,还缺少零部件;电平车、缝车等根本没保养,一坏就是半天,找不到零配件;
? ? 5、在车间现场,私人物品到处乱放,衣服、雨伞、梳子等有放在机器内,放在窗户上。
? ? 6、上班时间在车间,有的工人打电话,有的听收音机,有的干脆就把耳机插在耳朵内,不取下来。
? ? 7、地面很脏,天花板上的蜘蛛网联成一遍,地面上油污成了积水,机床上的灰尘可以用卡尺度量
? ? 8、员工士气不振,管理人员都说管理太难,员工太刁,人员不好处理。
? ? 9、许多管理人员说,这些都是小问题,能出货,客户的钱能收回就好。 10、工装、模具没有标识、经常找不到,
? ? 11、更让人心烦的是,出货老是延期,产品质量无法控制,客户抱怨加大,成本增加,产品价格又下降。
? ? 12、呆料、滞料塞满了仓库,但到生产用料时,基本上是次品不能使用
? ? 13、员工离职平凡,对公司抱怨
? ? 14、各部门不能及时配合、碰到问题互相扯皮、推诿
? ? 15、管理人员素质过低,连生产报表都不能准确、规范填写。对管理方面概念模糊,不能起到“头”的作用
? ? 产生的后果
? ? 1、人生病了,就要治疗,长期不治疗的话,可能病倒就要住院;锅炉、蒸气炉等自然寿命短,影响生产,无法保证客户的交货期。
yabo2018体育 ? ? 2、工厂接到客户的订单,没有任何计划和排单生产,从冲压、装配、机加工、外协加工、到包装,没有任何统计数据,最多只是员工的计件数量,如果你问车间主任,今天的生产量是多少?他不知道。这样一来,只能出货的时候,通宵达旦加班、加班。产品质量得不到保障,也不能按时出货。
? ? 3、在车间,质量控制更是一笔糊涂帐,多少不良品,不良项目是什么?不清楚,既然不清楚,能提高产品的质量吗?
? ? 4、信息不畅通,出现问题不主动上报,更无改善方案,无产品的接受标准和检验标准,经常造成“拍脑袋”处理问题的现象
? ? 5、产品出现问题无可追溯性。不能按照作业标准执行,更改技术资料、产品材质随意性,导致信息断流
? ? 6、在现场管理方面,废料头、线屑到处有,有的还作为搽手布和手套,有没有想过,工人的潜意识是如何看待我们的产品。正如有的人说,内衣厂不穿自己做的衣服,食品厂不吃自己做的食品,也就不奇怪了。
? ? 面对日积月累的问题,只要是没有解决总有一天会爆发出来,而这些问题就像连锁反应一样对企业的任何运行部分都会卷进去,最后导致企业的瘫痪,因此实施6S管理解决这些问题对于企业是迫在眉睫的。
(编辑:shlize)
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